一、安全

　　1.由于劳动法的不断完善和严格，使用机械手不再有意外伤害雇员的风险。

　　2。人们较少接触产品，以避免员工因产品过热而烧伤。

　　3、不需要用手进入模具来捡起产品，以避免由此产生的安全风险。

　　4。机械手电脑配有模具保护装置。如果模具中的产品没有脱落，它会自动报警和警告，模具不会损坏。

二、生产效率

　　1。产品的质量和交货期是可以控制的，维护企业的良好信誉，提高企业的竞争力。

　　2、人员携带的产品不固定，安全门的开启和关闭速度慢有很大的影响。另外，人有惰性、情绪化、晚上容易疲劳、精神压抑，加上饮水、上厕所等事情，估计24小时生产效率只有70%。机械手可以不间断地工作。

　　3.投资成本可以很快收回。对于你们的产品，投资成本可以在不到半年的时间内收回。

　　4、机械手的使用提高公司的形象和竞争力。

　　5。如果每天手动取出约1000个型号的产品，即使每天使用约1500个型号的机械手，机械手的使用也可以增加约500个型号。如果客户工厂成型机自动脱模，有时产品需要二次顶出3次，时间延长会影响生产效率，产品掉落，会造成划伤、油污染、模压等。导致不良的产品。

　　6。如果整台机器使用机械手，每台机器可节省1/3或1/2的劳动用于产品检验和包装。

三、节省人工，产量稳定

　　1、使用机械手来拾取产品，注塑成型机可以不受保护操作，不怕任何人或员工留下顾虑。

　　2。实行一人一机一人多机，甚至可以一人可看到4-5台机器，节省大量人力，降低工人工资。

　　3、机械手不会感觉疲劳不用休息并且出产品的时间是固定的，尤其是环境恶劣的时候更明显。

　　4。招聘文化人员操作注塑机难度大，成本增加。但是，普通生产技术人员的技术水平和责任心不高，给生产和管理带来困难。

　　5 、机械手的使用降低了劳动压力，内部压力不会太大，产生矛盾，提高了内部团结和企业凝聚力。

四、品质

　　1、当成型机自动脱模时，产品跌落时，产品报废，不良品将由油污造成。

　　2.如果人们拿出产品，有四个问题：一是有可能用手刮伤产品，二是有可能用脏手弄脏产品，三是有可能通过多个孔漏出而压碎模具。第四，由于人员疲劳，影响循环，降低了生产效率。

　　3.使用带机械手的输送带，生产包装人员可以更加认真、严格地进行质量控制，不因拿产品走神或离注塑机太近，太热而影响工作，从而降低生产效率。

　   4.产品使用前应关闭安全门，以免缩短或损坏成型机的使用寿命，影响生产。机械手的使用可以保证注塑机的注射质量，延长成型机的使用寿命。